اخبار شرکت

۱. تولید قالب اصلی: مواد زیادی برای قالب اصلی وجود دارد. به طور کلی، مواد مورد نیاز برای قالب اصلی باید به راحتی شکل بگیرند، به راحتی در جای خود قرار گیرند و از ویژگی‌های پایداری خوبی برخوردار باشند. مانند چوب، گچ، موم و غیره. ما معمولاً از چوب استفاده می‌کنیم. طبق نقشه محصول یا نقشه قالب، نجار قالب اصلی چوبی را می‌سازد.

۲. بازسازی قالب اصلی: قالب اصلی باید قبل از بازسازی قالب تولیدی تعمیر شود. پرداخت نهایی شامل بتونه‌کاری، شکل‌دهی، اصلاح اندازه و تقویت است. این فرآیند عمدتاً برای انجام عملیات اولیه روی سطح و کل قالب چوبی است تا اطمینان حاصل شود که اندازه و شکل قالب چوبی با نقشه‌ها مطابقت دارد.

۳. عملیات سطحی قالب اصلی: در این فرآیند، پاشش ژل کت، پخت ژل کت، سنگ زنی، صیقل دادن، واکس زدن و غیره وجود دارد. ژل کت را روی قالب اصلی که در فرآیند قبلی پردازش شده است، اسپری کنید و سپس منتظر بمانید تا ژل کت خشک شود. پس از خشک شدن ژل کت، سطح ژل کت را با کاغذ سنباده سنباده بزنید. به طور کلی، از ده‌ها کاغذ سنباده درشت تا یک هزارم کاغذ سنباده ریز. پس از سنباده زدن کاغذ سنباده، شروع به صیقل دادن قالب کنید و در نهایت محصول رهاسازی را روی آن قرار دهید. تا این مرحله، تولید مدل اصلی به پایان رسیده است. سپس می‌توانید از قالب اصلی برای ساخت قالب تولیدی استفاده کنید. در این فرآیند از مواد و ابزارهای زیادی استفاده می‌شود. چوب و وسایل نجاری مربوطه ضروری هستند. علاوه بر این، موارد زیر نیز وجود دارد: بتونه (که بتونه نیز نامیده می‌شود)، کاغذ سنباده، از ده‌ها کاغذ سنباده درشت تا بیش از ۱۰۰۰ کاغذ سنباده ریز، پوشش ژل (که معمولاً از پوشش ژل محصول استفاده می‌شود)، پاک کننده قالب، عامل آب بندی، خمیر جلا دهنده، موم رهاساز قالب و غیره.

علاوه بر این، برخی ابزارهای کوچک مانند سنباده، چرخ‌های پولیش، تفنگ‌های اسپری پوشش ژل، پمپ‌های هوا (یا سایر منابع هوا) نیز استفاده می‌شوند.

۴. بازسازی قالب تولیدی: پس از اعمال موم جداکننده روی قالب اصلی، می‌توان قالب تولیدی را بازسازی کرد. فرآیند تولید به شرح زیر است:

⑴ژل کت قالب اسپری: از زمان شروع تولید قالب، باید از ژل کت قالب با عملکرد بهتر استفاده شود تا اثر نهایی قالب تضمین شود. و لازم است تا ضخامت خاصی اسپری شود.

⑵لایه بندی قالب: پس از اینکه پوشش ژل قالب در ابتدا جامد شد، می‌توان لایه بندی را شروع کرد. فرآیند لایه بندی نباید خیلی سریع باشد، معمولاً 2-3 لایه پارچه فایبرگلاس یا نمد فایبرگلاس در روز. مقدار مشخصی از رزین قالب برای لایه بندی استفاده می‌شود. عملکرد این رزین بهتر از رزین‌های معمولی است. در طول فرآیند لایه بندی، کارگران باید چسب را مخلوط کنند، یعنی یک شتاب دهنده و یک عامل پخت را به رزین اضافه کنند و سپس از یک ابزار چسب برای پخش چسب استفاده کنند، یک لایه پارچه فایبرگلاس پخش کنند و یک لایه چسب بزنند. همزمان، از غلتک‌های آهنی برای صاف کردن پارچه استفاده کنند. حباب‌ها را جدا کرده و چسب را یکنواخت کنند. وقتی به ضخامت مشخص شده رسید، لایه بندی تمام شده است. در شرایط عادی، ضخامت قالب باید 3-5 برابر ضخامت محصول باشد. بنابراین، زمان لایه بندی معمولاً طولانی‌تر است و می‌تواند 6-7 روز طول بکشد.

⑶ پخت و تقویت قالب: قالب را می‌توان به صورت طبیعی پخت کرد یا برای پخت، حرارت داد، اما به طور کلی بهتر است یک دوره پخت طبیعی داشته باشید. پس از دوره پخت طبیعی، قالب باید تقویت شود تا در طول فرآیند تولید آسیب نبیند.

⑷ عملیات سطحی قالب تولیدی: پس از اینکه قالب تولیدی تا زمان مورد نیاز پخته شد، می‌توان آن را از قالب اصلی جدا کرد. روش طراحی قالب می‌تواند دستی یا با هوای پرفشار باشد. قالب تولیدی پس از رهاسازی قالب نیز نیاز به عملیات سطحی دارد، از جمله کاغذ سنباده، پرداخت، خطوط فرآیند حکاکی و رهاسازی محصولات. پس از قرار دادن محصول رهاسازی، می‌توان از آن برای تولید محصول استفاده کرد.

مواد مورد استفاده در این مرحله عبارتند از: پوشش ژل قالب، رزین قالب، رزین معمولی؛ عامل پخت، شتاب‌دهنده؛ زیرانداز سطح الیاف شیشه، نمد الیاف شیشه، پارچه الیاف شیشه؛ کاغذ سنباده نرم، پاک‌کننده قالب، عامل آب‌بندی، خمیر جلادهنده، محصولات جداکننده (موم جداکننده، عامل جداکننده نیمه‌دائمی و غیره).

ابزارهای مورد استفاده نه تنها ابزارهای پردازش قالب، بلکه ابزارهای چیدمان نیز هستند: مانند غلتک‌های لاستیکی، برس‌های لاستیکی، غلتک‌های آهنی و غیره.

قالب‌سازی یک فرآیند ظریف و طولانی است. به‌طورکلی، چرخه تولید یک قالب نزدیک به یک ماه قبل و بعد از آن است.

https://www.enuomold.com/