اخبار شرکت

در سال های اخیر، استفاده از پلاستیک در خودروها همچنان رو به افزایش بوده است. در حال حاضر مصرف پلاستیک خودرو در آلمان، آمریکا، ژاپن و سایر کشورها به 10 تا 15 درصد و برخی حتی به بیش از 20 درصد رسیده است. با قضاوت از مواد به کار رفته در خودروهای مدرن، چه قطعات تزئینی بیرونی، چه قطعات تزئینی داخلی و چه قطعات کاربردی و ساختاری، سایه تولید پلاستیک در همه جا دیده می شود. و با بهبود مستمر سختی، استحکام و ویژگی‌های کششی پلاستیک‌های مهندسی، پنجره‌ها، درها، قاب‌های پلاستیکی و حتی خودروهای تمام پلاستیکی به تدریج ظاهر شده‌اند و روند پلاستیک سازی خودرو سرعت می‌گیرد.

مزایای استفاده از پلاستیک به عنوان مواد خودرو چیست؟

1.قالب گیری پلاستیک آسان است و پردازش قطعات با اشکال پیچیده را بسیار راحت می کند. به عنوان مثال، هنگامی که صفحه ابزار با صفحات فولادی پردازش می شود، اغلب لازم است ابتدا قطعات مختلف را پردازش و شکل داده و سپس آنها را با اتصال دهنده ها مونتاژ یا جوش دهید که این کار مستلزم مراحل زیادی است. استفاده از پلاستیک را می توان در یک زمان قالب گیری کرد، زمان پردازش کوتاه است و دقت تضمین شده است.

2. بزرگترین مزیت استفاده از پلاستیک برای مواد خودرو کاهش وزن بدنه خودرو است. سبک وزن هدفی است که صنعت خودرو دنبال می کند و پلاستیک ها می توانند قدرت خود را در این زمینه نشان دهند. به طور کلی، وزن مخصوص پلاستیک 0.9 ~ 1.5 است و وزن مخصوص مواد کامپوزیتی تقویت شده با الیاف از 2 تجاوز نمی کند. در بین مواد فلزی، وزن مخصوص فولاد A3 7.6، برنج 8.4 و آلومینیوم 2.7 است. این باعث می‌شود که پلاستیک به ماده ترجیحی برای خودروهای سبک وزن تبدیل شود.

3. ویژگی‌های تغییر شکل الاستیک محصولات پلاستیکی مقدار زیادی انرژی برخورد را جذب می‌کند، اثر بافری بیشتری در ضربه‌های قوی دارد و از وسایل نقلیه و مسافران محافظت می‌کند. بنابراین، پانل‌های ابزار پلاستیکی و چرخ‌های فرمان در خودروهای مدرن برای تقویت اثر بالش استفاده می‌شوند. سپرهای جلو و عقب و نوارهای تزئینی بدنه از مواد پلاستیکی ساخته شده اند تا تاثیر اجسام بیرون از خودرو بر صدای خودرو کاهش یابد. علاوه بر این، پلاستیک عملکرد جذب و کاهش لرزش و سر و صدا را نیز دارد که می تواند راحتی سواری را بهبود بخشد.

4. پلاستیک ها را می توان با افزودن پرکننده ها، نرم کننده ها و سخت کننده های مختلف با توجه به ترکیب پلاستیک ها به پلاستیک هایی با خواص مورد نیاز تبدیل کرد و استحکام مکانیکی و خواص پردازش و قالب گیری مواد را برای پاسخگویی به نیازهای قطعات مختلف روی خودرو تغییر داد. . به عنوان مثال، سپر باید از استحکام مکانیکی قابل توجهی برخوردار باشد، در حالی که بالشتک و تکیه گاه باید از فوم پلی اورتان نرم ساخته شده باشد.

5.پلاستیک دارای مقاومت در برابر خوردگی قوی است و در صورت آسیب موضعی دچار خوردگی نمی شود. با این حال، هنگامی که سطح رنگ آسیب ببیند یا ضد خوردگی در تولید فولاد به خوبی انجام نشود، به راحتی زنگ زده و خورده می شود. مقاومت خوردگی پلاستیک ها در برابر اسیدها، قلیاها و نمک ها بیشتر از ورق های فولادی است. اگر از پلاستیک ها به عنوان پوشش بدن استفاده شود، برای استفاده در مناطقی که آلودگی بیشتری دارند بسیار مناسب هستند.

به طور کلی، پلاستیک های خودرو از قطعات تزئینی معمولی به قطعات ساختاری و قطعات کاربردی تبدیل شده اند. مواد پلاستیکی خودرو در جهت مواد کامپوزیتی و آلیاژهای پلاستیکی با استحکام بالاتر، ضربه بهتر و جریان فوق العاده بالا در حال توسعه هستند. هنوز راه زیادی برای ارتقای خودروهای پلاستیکی در آینده وجود دارد. این نه تنها یک مسئله ایمنی است، بلکه مسائلی مانند کهنگی و بازیافت نیز وجود دارد. این نیاز به بهبود بیشتر در فناوری دارد.