اخبار شرکت

۱. تنظیم فرآیند تولید:

۱) ابتدا بررسی کنید که آیا پارامترهای فرآیند با مدل‌ها، مواد و قالب‌های واقعی یکسان هستند یا خیر.

۲) هنگامی که پارامترهای فرآیند همزمان وارد می‌شوند، اولین آبجو شروع به کاهش جزئی فشار و سرعت تولید می‌کند و سپس به تدریج (با توجه به نسبت کیفیت محصول) تنظیم می‌شود.

۳) وقتی هیچ پارامتر فرآیندی وجود ندارد، لازم است ساختار قالب، میزان چسب و سایر تنظیمات را درک کنید. تنظیم کورکورانه اکیداً ممنوع است، به قالب مخصوصی که به اندازه کافی چسبانده نشده است تا به قالب بچسبد توجه کنید و اگر چسب بیش از حد باشد، چسب چسبیده خواهد شد.

۲. تولید اپراتور:

۱) بررسی کنید که آیا تنظیمات ایمنی دستگاه ایمن است یا خیر.

۲) آیا اپراتور قبل از عملیات با استانداردهای کیفیت محصولات تولیدی آشنا است؟

3) کارخانه قالب گیری تزریق پلاستیک اظهار داشت که روش پردازش باید صحیح باشد، مانند: موقعیت نازل باید برش داده شود یا صاف درجه بندی شود و لبه های دیگر نباید برش داده شوند یا بریده شوند.

۴) ظاهر را بررسی کنید تا به انقباض، اختلاط رنگ، ارتفاع بالا، عدم وجود چسب، گل‌های مواد و غیره توجه کنید و ممکن است حد دریافت لزوماً مشخص نباشد.

5) محصولاتی که الزامات ظاهری سختگیرانه‌ای دارند، مانند آینه‌ها، دکمه‌های نوری، سطوح براق و غیره که در خارج از محل اسپری و مونتاژ نمی‌شوند، نباید اثر انگشت و غیره داشته باشند. میز کار باید تمیز و عاری از خراش و خراش روی محصول نگه داشته شود.

۶) در طول تولید، محصول باید هر ۳۰ دقیقه به طور کامل بررسی شود و دستورالعمل‌های بسته‌بندی نمونه و بازرسی کیفیت باید با دقت بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که میزان واجد شرایط بودن محصولات تولید شده ۱۰۰٪ است.

۷) در عین حال، به این نکته توجه کنید که آیا نازل دستگاه چسب نشت می‌کند، آیا قیف نیاز به تغذیه دارد، آیا مشکلی در قالب وجود دارد و آیا کار تولید هر ساعت انجام می‌شود یا خیر.

۸) مروری بر کارخانه قالب‌گیری تزریق پلاستیک، پس از تکمیل هر جعبه، مقدار آن را با دقت بررسی کنید، کاغذ علامت تجاری را به درستی پر کنید، به اشتباه چسبانده نشده باشد و کالاها را در قسمت مشخص شده قرار دهید و آنها را مرتب بچینید.