اخبار شرکت

قالب پلاستیکی عمدتا از سه قسمت تشکیل شده است: سیستم ریختن، قطعات قالب گیری و قطعات ساختاری. در این میان سیستم دروازه و قطعات قالب گیری قطعاتی هستند که در تماس مستقیم با پلاستیک هستند و با پلاستیک و محصول تغییر می کنند. آنها پیچیده ترین و قابل تغییرترین بخش های قالب پلاستیکی هستند و به بالاترین پرداخت و دقت پردازش نیاز دارند.
سیستم گیتینگ قالب پلاستیکی به قسمتی از رانر قبل از ورود پلاستیک از نازل به داخل حفره اطلاق می شود که شامل رانر اصلی، حفره مواد سرد، رانر و دروازه می شود. قطعات قالب‌گیری شده به قطعات مختلفی اطلاق می‌شود که شکل محصول را تشکیل می‌دهند، از جمله قالب‌های متحرک، قالب‌ها و حفره‌های ثابت، هسته‌ها، میله‌های قالب‌گیری و درگاه‌های اگزوز.

1. جریان اصلی
این یک گذرگاه در قالب است که نازل دستگاه تزریق را به رانر یا حفره متصل می کند. قسمت بالای اسپرو برای درگیری با نازل مقعر است.
قطر ورودی کانال اصلی باید کمی بزرگتر از قطر نازل (0.8 میلی متر) باشد تا از سرریز شدن آن جلوگیری شود و از مسدود شدن این دو به دلیل اتصال نادرست جلوگیری شود.
قطر ورودی بستگی به اندازه محصول دارد، معمولاً 4-8 میلی متر. قطر اسپرو باید با زاویه 3 تا 5 درجه به سمت داخل منبسط شود تا رها شدن زباله های رانر تسهیل شود.
2. سوراخ مواد سرد
این یک حفره در انتهای کانال اصلی است تا مواد سرد تولید شده بین دو تزریق در انتهای نازل را جذب کند و در نتیجه از انسداد رانر یا دروازه جلوگیری کند. اگر ماده سرد در حفره مخلوط شود، تنش داخلی به راحتی در محصول تولیدی ایجاد می شود.
قطر سوراخ مواد سرد حدود 8-10 میلی متر و عمق آن 6 میلی متر است. به منظور تسهیل در قالب گیری، قسمت پایین اغلب توسط میله قالب گیری تحمل می شود. قسمت بالای میله قالب گیری باید به صورت قلاب زیگزاگ یا شیار فرورفته طراحی شود تا در هنگام قالب گیری، اسپرو به راحتی بیرون کشیده شود.
سوم، شانت
این کانالی است که کانال اصلی و هر حفره را در قالب چند شیار به هم وصل می کند. برای اینکه مذاب هر حفره را با سرعت یکسان پر کند، قرارگیری رانرها روی قالب باید به صورت متقارن و مساوی باشد. شکل و اندازه بخش رانر بر جریان مذاب پلاستیک، قالب‌گیری محصول و سهولت ساخت قالب تأثیر می‌گذارد.
اگر جریان همان مقدار ماده در نظر گرفته شود، مقاومت کانال جریان مقطع دایره ای کوچکترین است. اما از آنجایی که سطح مخصوص رانر استوانه ای کوچک است، برای خنک شدن مواد اضافی رانر نامطلوب است و رانر باید در دو نیمه قالب باز شود که کار فشرده و آسان است. .