دمای قالب پلاستیکی تاثیر زیادی بر کیفیت قالب گیری محصول دارد. این یکی از سه شرایط فرآیند اصلی قالب گیری تزریقی است. برای قالب گیری تزریقی دقیق، نه تنها مشکل دمای بالا و پایین وجود دارد، بلکه مشکل دقت کنترل دما نیز وجود دارد. بدیهی است که در قالب گیری تزریقی دقیق است. در این فرآیند، اگر کنترل دما دقیق نباشد، سیالیت مذاب پلاستیک و عملکرد قالب‌گیری و سرعت انقباض محصول پایدار نخواهد بود، بنابراین صحت محصول نهایی را نمی‌توان تضمین کرد. معمولاً برای کنترل دمای فانتوم از روش ترکیبی سیستم مانند جعبه کنترل دما و حلقه گرمایش استفاده می شود.
1. روش های مختلفی برای گرم کردن یا خنک کردن بدنه قالب یک قالب پلاستیکی برای تنظیم دما وجود دارد. برای گرم کردن بدنه قالب می توان از بخار، گردش روغن داغ، گردش آب گرم و مقاومت استفاده کرد. برای خنک کردن بدنه قالب می توان از آب خنک کننده در گردش یا آب خنک کننده استفاده کرد. هوا انجام می شود. برای تنظیم دمای قالب مورد استفاده در دستگاه قالب گیری تزریقی، گرمایش مقاومتی و خنک کننده آب خنک کننده در گردش بیشتر استفاده می شود. هنگامی که قالب توسط مقاومت گرم می شود، قسمت تخت توسط یک سیم مقاومتی، قسمت استوانه ای توسط یک سیم پیچ گرمایش الکتریکی و داخل قالب توسط یک میله گرمایش الکتریکی گرم می شود. قالب باید با چیدمان لوله آب در گردش برای خنک شدن خنک شود. مقاومت در برابر گرمایش و خنک کننده گردش آب، این دو به طور متناوب با توجه به شرایط دمایی بدنه قالب کار می کنند، به طوری که دمای قالب در محدوده دمایی مورد نیاز فرآیند کنترل می شود.
2. اقدامات احتیاطی برای کنترل دمای قالب:
(1) دمای هر قسمت از قالب شکل دهی پس از گرم شدن باید یکنواخت باشد تا اطمینان حاصل شود که مذاب دارای کیفیت پر کردن بهتری است، به طوری که کیفیت قالب گیری محصول قالب گیری تزریقی تضمین می شود و سرعت عبور محصول قالب گیری تزریقی تضمین می شود. بهبود یافته است.
(2) تنظیم دمای فرآیند بدنه قالب باید با ویسکوزیته مذاب تعیین شود. برای تزریق مذاب با ویسکوزیته بالاتر به قالب، دمای بدن قالب باید کمی بالاتر تنظیم شود. در حالی که برای مذاب های با ویسکوزیته کمتر برای پر کردن قالب، دمای بدن قالب را می توان به طور مناسب کاهش داد. هنگام آماده شدن برای تولید تزریق، دمای بدنه قالب در محدوده نیاز فرآیند است. به منظور اطمینان از دمای یکنواخت بدنه قالب، بدنه قالب که دمای آن برای فرآیند گرمایش مورد نیاز است باید برای مدتی در دمای ثابت نگه داشته شود.
(3) هنگام قالب گیری تزریقی محصولات پلاستیکی بزرگ، به دلیل مقدار زیادی مذاب مورد استفاده برای قالب گیری، کانال جریان مذاب نسبتاً کوچک است و بدنه قالب بزرگ باید در کانال جریان مذاب گرم و مرطوب شود تا از کانال جریان مذاب جلوگیری شود. از طولانی بودن خنک شدن در حین جریان، ویسکوزیته مذاب را افزایش می دهد، که جریان مواد را کند می کند، کیفیت تزریق مذاب و پر شدن قالب را تحت تاثیر قرار می دهد و باعث می شود مذاب از قبل سرد و جامد شود و عملکرد دستگاه قالب گیری تزریقی را غیر ممکن می کند.
(4) به منظور کاهش دمای مذاب به دلیل کانال جریان مذاب طولانی و افزایش اتلاف انرژی گرمایی، یک لایه عایق حرارتی و مرطوب کننده باید بین قسمت دمای پایین حفره قالب و قسمت دمای بالا اضافه شود. از کانال جریان مذاب
زمان ارسال: اکتبر-22-2021