اخبار شرکت

روش های متداول قالب گیری پلاستیک چیست؟

1) پیش تصفیه (خشک کردن پلاستیک یا قرار دادن عملیات پیش گرمایی)

2) تشکیل

3) ماشینکاری (در صورت نیاز)

4) روتوش (فلاش زدگی)

5) مونتاژ (در صورت لزوم) توجه: پنج فرآیند فوق باید به ترتیب انجام شوند و قابل برگشت نیستند.

عوامل موثر بر دقت ابعادی قالب گیری پلاستیک:

1) تأثیر نرخ انقباض مواد خام

هرچه انقباض مواد خام بیشتر باشد، دقت محصول کمتر می شود. پس از تقویت یا اصلاح مواد پلاستیکی با پر کردن غیر آلی، میزان انقباض آن به میزان 1-4 برابر کاهش می یابد. شرایط پردازش انقباض پلاستیک (سرعت خنک کننده و فشار تزریق، روش های پردازش و غیره)، طراحی محصول و طراحی قالب و عوامل دیگر. دقت شکل دهی روش های مختلف قالب گیری به ترتیب نزولی است: قالب گیری تزریقی > اکستروژن > قالب گیری بادی تزریقی > قالب گیری دمشی اکستروژن > قالب گیری فشاری > قالب گیری کالندر > شکل دهی خلاء

2) تأثیر خزش مواد خام (خزش تغییر شکل محصول تحت تنش است). کلی: مواد پلاستیکی با مقاومت در برابر خزش خوب: PPO، ABS، PC و پلاستیک های اصلاح شده تقویت شده یا پر شده. پس از تقویت یا اصلاح مواد پلاستیکی با پر کردن غیر آلی، مقاومت در برابر خزش آن تا حد زیادی بهبود می یابد.

3) تأثیر انبساط خطی مواد اولیه: ضریب انبساط خطی (ضریب انبساط حرارتی)

4) تاثیر میزان جذب آب مواد اولیه: پس از جذب آب حجم آن منبسط می شود و در نتیجه افزایش سایز حاصل می شود که دقت ابعادی محصول را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد. (جذب آب مواد اولیه نیز به طور جدی بر خواص فیزیکی و مکانیکی مواد اولیه پس از تبدیل شدن به قطعات تاثیر می گذارد.)

پلاستیک های با جذب آب بالا: مانند: PA، PES، PVA، PC، POM، ABS، AS، PET، PMMA، PS، MPPO، PEAK به شرایط نگهداری و بسته بندی این پلاستیک ها توجه کنید.

5) تاثیر تورم مواد اولیه احتیاط! ! مقاومت در برابر حلال مواد اولیه بر دقت ابعادی محصول و خواص فیزیکی و مکانیکی محصول تاثیر جدی خواهد داشت. برای محصولات پلاستیکی در تماس با محیط های شیمیایی، از مواد پلاستیکی استفاده کنید که محیط آن نمی تواند باعث تورم آنها شود.

6) تأثیر پرکننده: پس از تقویت یا اصلاح مواد پلاستیکی با پر کردن غیر آلی، دقت ابعادی محصول پلاستیکی را می توان بهبود بخشید.