اخبار شرکت

قالب های تزریقی جزء ضروری قالب گیری تزریقی هستند. ما تعداد حفره ها، محل دروازه، رانر داغ، اصول طراحی طراحی مونتاژ قالب های تزریق و انتخاب مواد برای قالب های تزریق را معرفی کردیم. امروز به معرفی طراحی سیستم اگزوز قالب تزریق پلاستیک ادامه می دهیم.

علاوه بر هوای اصلی در حفره، گاز موجود در حفره همچنین حاوی گازهای فرار مولکولی کم است که در اثر حرارت دادن یا پخت مواد قالب‌گیری تزریقی ایجاد می‌شود. در نظر گرفتن تخلیه متوالی این گازها ضروری است. به طور کلی، برای قالب هایی با ساختار پیچیده، تخمین موقعیت دقیق قفل هوا از قبل دشوار است. بنابراین، معمولاً لازم است موقعیت آن را از طریق یک قالب آزمایشی مشخص کنید و سپس شیار اگزوز را باز کنید. شیار دریچه معمولاً در محلی که حفره Z پر شده است باز می شود.

روش اگزوز این است که از قطعات قالب برای مطابقت با شکاف استفاده کنید و شیار اگزوز را به سمت اگزوز باز کنید.

اگزوز برای قالب گیری قطعات قالب گیری تزریقی و برای بیرون ریختن قطعات قالب گیری تزریقی مورد نیاز است. برای قطعات قالب‌گیری شده با تزریق پوسته حفره عمیق، پس از قالب‌گیری تزریقی، گاز موجود در حفره خارج می‌شود. در طی فرآیند قالب گیری، خلاء بین ظاهر قطعه پلاستیکی و ظاهر هسته ایجاد می شود که قالب گیری آن دشوار است. اگر قالب گیری اجباری باشد، قطعات قالب گیری تزریقی به راحتی تغییر شکل داده یا آسیب می بینند. بنابراین لازم است هوا وارد شود، یعنی بین قسمت تزریقی و هسته هوا وارد شود تا بتوان قطعه قالب گیری تزریقی پلاستیک را به آرامی قالب زد. در همان زمان، چندین شیار کم عمق روی سطح جداکننده ماشین کاری می شود تا خروج اگزوز را تسهیل کند.

1. الگوی حفره و هسته باید از یک بلوک موقعیت یابی مخروطی یا یک بلوک موقعیت یابی دقیق استفاده کند. راهنما در چهار طرف یا اطراف قالب نصب می شود.

2. سطح تماس صفحه پایه قالب A و میله تنظیم مجدد باید از یک پد صاف یا یک پد گرد استفاده کند تا به صفحه A آسیب نرسد.

3. قسمت سوراخ شده ریل راهنما باید حداقل 2 درجه شیب داشته باشد تا از سوراخ و سوراخ جلوگیری شود و قسمت سوراخ شده نباید ساختار تیغه ای نازک داشته باشد.

4. به منظور جلوگیری از فرورفتگی محصولات قالب گیری تزریقی، عرض دنده ها باید کمتر از 50% ضخامت دیواره سطح ظاهری باشد (مقدار ایده آل <40%).

5. ضخامت دیواره محصول باید یک مقدار متوسط ​​باشد و برای جلوگیری از فرورفتگی باید حداقل جهش در نظر گرفته شود.

6. اگر قسمت قالب گیری تزریقی قطعه آبکاری شده باشد، قالب متحرک نیز نیاز به پولیش دارد. الزامات پولیش پس از الزامات پولیش آینه ای برای کاهش تولید مواد سرد در طول فرآیند قالب گیری در رتبه دوم قرار دارند.

7. باید در دنده ها و شیارها در حفره ها و هسته های با تهویه ضعیف تعبیه شود تا از نارضایتی و آثار سوختگی جلوگیری شود.

8. درج ها، درج ها و غیره باید در جای خود قرار گیرند و محکم ثابت شوند و ویفر دارای اقدامات ضد چرخش باشد. چسباندن ورقه های مسی و آهنی زیر درج ممنوع است. اگر پد لحیم کاری بلندتر باشد، قسمت لحیم کاری شده باید سطح تماس بزرگتری داشته باشد و صاف شود.