اخبار شرکت

دروازه مستقیم که به عنوان دروازه مستقیم، دروازه بزرگ نیز شناخته می شود، به طور کلی در قطعات پلاستیکی قرار دارد و در قالب های تزریق چند حفره ای به آن گیت تغذیه نیز می گویند. بدن به طور مستقیم به داخل حفره تزریق می شود، افت فشار کم است، نگه داشتن فشار و انقباض قوی است، ساختار ساده است، و ساخت راحت است، اما زمان خنک شدن طولانی است، برداشتن دروازه دشوار است، علائم دروازه آشکار است، و علائم سینک، سوراخ های جمع شدگی و باقی مانده ها به راحتی در نزدیکی دروازه ایجاد می شوند. استرس بالاست

(1) مزایای دروازه مستقیم

مذاب مستقیماً از نازل از طریق دروازه وارد حفره می شود، فرآیند بسیار کوتاه است، سرعت تغذیه سریع است و اثر قالب گیری خوب است. قالب تزریق ساختار ساده ای دارد، ساخت آن آسان است و هزینه پایینی دارد.

(2) معایب دروازه مستقیم

سطح مقطع دروازه اسپرو بزرگ است، برداشتن دروازه دشوار است و ردیابی پس از برداشتن دروازه آشکار است که بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد. قسمت دروازه دارای ذوب زیادی است، گرما متمرکز است و تنش داخلی پس از سرد شدن زیاد است و ایجاد منافذ و سوراخ های جمع شدگی آسان است. ; برای قالب گیری قطعات پلاستیکی تخت و جدار نازک، اسپرو مستعد تغییر شکل تاب است، به خصوص اگر پلاستیک کریستالی باشد.

2. دروازه لبه

گیت لبه ای که به عنوان دروازه جانبی نیز شناخته می شود، یکی از پرکاربردترین انواع گیت است، به همین دلیل به آن دروازه معمولی نیز می گویند. شکل مقطع آن به طور کلی به یک مستطیل تبدیل می شود، بنابراین به آن دروازه مستطیلی نیز می گویند. معمولاً روی سطح جداکننده باز می شود و از بیرون حفره تغذیه می شود. از آنجایی که اندازه دروازه جانبی عموما کوچک است، رابطه بین شکل مقطع و فشار و اتلاف حرارت را می توان نادیده گرفت.

(1) مزایای دروازه جانبی

شکل مقطع ساده است، پردازش راحت است، اندازه دروازه را می توان به خوبی پردازش کرد، و زبری سطح کوچک است. محل دروازه را می توان با توجه به ویژگی های شکل قطعات پلاستیکی و نیازهای پرکننده، مانند قطعات پلاستیکی قاب شکل یا حلقوی، به طور انعطاف پذیر انتخاب کرد. دهان را می توان در خارج یا داخل قرار داد. به دلیل اندازه مقطع کوچک، برداشتن دروازه آسان است، آثار کوچک هستند، محصول خط همجوشی ندارد و کیفیت خوب است. کارخانه قالب تزریق Dongguan Machike برای سیستم ریختن نامتعادل، تغییر سیستم ریختن منطقی است. اندازه دهان می تواند شرایط پر شدن و حالت پر شدن را تغییر دهد. دروازه جانبی به طور کلی برای قالب های تزریق چند حفره ای با راندمان تولید بالا مناسب است و گاهی اوقات در قالب های تزریق تک حفره ای استفاده می شود.

(2) معایب دروازه جانبی

برای قطعات پلاستیکی صدفی، استفاده از این گیت به راحتی تخلیه نمی شود و به راحتی می توان ایراداتی مانند خطوط جوش و سوراخ های انقباض ایجاد کرد. دروازه جانبی فقط زمانی قابل استفاده است که آثار تغذیه روی سطح جداکننده قطعه پلاستیکی وجود داشته باشد، در غیر این صورت، فقط دروازه دیگری انتخاب می شود. افت فشار در حین تزریق زیاد است و اثر نگهداشتن فشار و تغذیه کمتر از گیت مستقیم است.

(3) کاربرد دروازه جانبی: کاربرد دروازه جانبی بسیار گسترده است، به ویژه برای قالب تزریق چند حفره دو صفحه ای مناسب است، که بیشتر برای ریخته گری و قالب گیری قطعات پلاستیکی کوچک و متوسط ​​استفاده می شود.

3. دروازه همپوشانی

همچنین به عنوان دروازه لپ شناخته می شود، می توان آن را به عنوان دروازه ضربه ای مرتب کرد که می تواند به طور موثر از جریان جت جلوگیری کند، اما ایجاد علائم سینک در دروازه آسان است، برداشتن دروازه دشوار است و رد دروازه آشکار است.

4. دروازه فن

دروازه فن دروازه ای است که به تدریج منبسط می شود مانند یک فن تاشو که از دروازه جانبی مشتق شده است. دروازه به تدریج در امتداد جهت تغذیه گسترده می شود و ضخامت به تدریج نازک می شود و مذاب از طریق پله دروازه حدود 1 میلی متر وارد حفره می شود. عمق دروازه بستگی به ضخامت محصول دارد.

(1) مزایای دروازه فن

مذاب از طریق یک شکل فن به تدریج در حال گسترش وارد حفره می شود. بنابراین، مذاب را می توان به طور مساوی در جهت جانبی توزیع کرد، که می تواند تنش داخلی محصول را کاهش دهد و تغییر شکل را کاهش دهد. اثر دانه و جهت گیری تا حد زیادی کاهش می یابد. امکان ورود هوا را می توان کاهش داد و حفره به خوبی تهویه می شود تا از مخلوط شدن گاز در مذاب جلوگیری شود.

(2) معایب دروازه فن

از آنجایی که گیت بسیار عریض است، حجم کار برداشتن گیت پس از قالب گیری زیاد است که دردسرساز بوده و هزینه را افزایش می دهد. علائم برشی طولانی در کناره محصول وجود دارد که بر ظاهر محصول تأثیر می گذارد.

(3) استفاده از دروازه فن

به دلیل درگاه تغذیه گسترده و تغذیه صاف، دروازه فن اغلب برای تشکیل محصولات بلند، مسطح و نازک مانند صفحات پوششی، خط کش ها، سینی ها، صفحات و غیره استفاده می شود. و غیره، دروازه فن نیز قابل تنظیم است.

5. گیت دیسکی

دروازه دیسکی برای قطعات پلاستیکی گرد با سوراخ های داخلی بزرگ و یا قطعات پلاستیکی با سوراخ های داخلی مستطیلی بزرگ استفاده می شود و دروازه در تمام محیط سوراخ داخلی قرار دارد. مذاب پلاستیک به روشی تقریباً همزمان از حاشیه سوراخ داخلی به داخل حفره تزریق می شود، هسته به طور یکنواخت تحت فشار قرار می گیرد، می توان از خط جوش جلوگیری کرد، و اگزوز صاف است، اما علائم دروازه آشکار در قسمت داخلی وجود خواهد داشت. لبه قسمت پلاستیکی

6. دروازه گرد

دروازه حلقوی که به عنوان دروازه حلقوی نیز شناخته می شود، تا حدودی شبیه دروازه دیسکی است، با این تفاوت که دروازه در قسمت بیرونی حفره قرار می گیرد، یعنی دروازه در اطراف حفره قرار می گیرد و موقعیت دروازه دقیقاً همان است. همانند دروازه دیسک مطابق با دروازه، دروازه حلقوی نیز می تواند به عنوان یک تغییر دروازه مستطیلی در نظر گرفته شود. در طراحی همچنان می توان آن را به عنوان یک دروازه مستطیل شکل در نظر گرفت و می توانید به انتخاب اندازه گیت دیسکی مراجعه کنید.

(1) مزایای دروازه حلقوی

مذاب به طور مساوی در امتداد محیط دروازه وارد حفره می شود و گاز به آرامی تخلیه می شود و اثر اگزوز خوب است. مذاب می تواند تقریباً همان سرعت جریان را در کل محیط، بدون امواج و خطوط جوش به دست آورد. به دلیل اینکه مذاب در حفره جریان روان است، بنابراین تنش داخلی محصول کم است و تغییر شکل آن کم است.

(2) معایب دروازه حلقوی

سطح مقطع دروازه حلقوی بزرگ است که به سختی برداشته می شود و آثار آشکاری در طرف باقی می گذارد. از آنجایی که بقایای دروازه زیادی وجود دارد و در سطح بیرونی محصول قرار دارد، برای زیباتر شدن آن، اغلب با چرخاندن و پانچ کردن از بین می‌رود.

(3) کاربرد دروازه حلقه: دروازه حلقه بیشتر برای قالب های تزریقی کوچک و چند حفره ای استفاده می شود و برای قطعات پلاستیکی استوانه ای با چرخه قالب گیری طولانی و ضخامت دیواره نازک مناسب است.

7. دروازه ورق

دروازه ورقه ای که به عنوان دروازه اسلات تخت، دروازه فیلم نیز شناخته می شود، یکی از انواع دروازه جانبی است. رانر توزیع دروازه به موازات کنار حفره است که به آن رانر موازی می گویند و طول آن می تواند بزرگتر یا مساوی عرض قطعه پلاستیکی باشد. مذاب ابتدا به طور مساوی در کانال های جریان موازی توزیع می شود و سپس به طور یکنواخت با سرعت کمتری وارد حفره می شود. ضخامت دروازه با شکاف تخت بسیار کوچک است، به طور کلی 0.25 ~ 0.65 میلی متر، عرض آن 0.25 ~ 1 برابر عرض حفره در دروازه است، و طول شکاف دروازه 0.6 ~ 0.8 میلی متر است.

(1) مزایای دروازه ورق

سرعت ورود مذاب به داخل حفره یکنواخت و پایدار است که باعث کاهش تنش داخلی قسمت پلاستیکی شده و باعث می شود قسمت پلاستیکی ظاهر خوبی داشته باشد. مذاب از یک جهت وارد حفره می شود و گاز را می توان به آرامی خارج کرد. با توجه به سطح مقطع بزرگ دروازه، وضعیت جریان مذاب تغییر می کند و تغییر شکل قسمت پلاستیکی به محدوده کوچکی محدود می شود.

(2) معایب دروازه ورق

با توجه به سطح مقطع بزرگ گیت ورق، جدا کردن گیت پس از قالب گیری آسان نیست و فناوری فرآیند قالب گیری تزریقی و کار مدیریت تولید سنگین است، بنابراین هزینه ها افزایش می یابد. هنگام برداشتن دروازه، یک علامت برشی طولانی در امتداد یک طرف قسمت پلاستیکی وجود دارد که جلوی ظاهر قطعه پلاستیکی را می گیرد.

(3) کاربرد دروازه با شکاف تخت: دروازه با شکاف تخت عمدتاً برای قطعات پلاستیکی با صفحه نازک با یک منطقه قالب گیری بزرگ مناسب است. برای پلاستیک هایی مانند پلی اتیلن که به راحتی تغییر شکل می دهند، این دروازه می تواند به طور موثر تغییر شکل را کنترل کند.

8. دروازه نقطه سنجاق

دروازه پین ​​پوینت که به نام دروازه زیتون یا دروازه الماس نیز شناخته می شود، نوعی دروازه دایره ای شکل با ابعاد بسیار کوچک است و همچنین یک فرم دروازه بسیار پرکاربرد است. اندازه دروازه نقطه بسیار مهم است. اگر دروازه نقطه ای بیش از حد بزرگ باز شود، وقتی قالب باز می شود، پلاستیک موجود در دروازه به سختی شکسته می شود. علاوه بر این، محصول در معرض نیروی کششی پلاستیک در دروازه قرار می گیرد و تنش آن بر شکل قطعه پلاستیکی تأثیر می گذارد. . علاوه بر این، اگر مخروطی دروازه نقطه خیلی کوچک باشد، زمانی که قالب باز می شود، تعیین محل شکستگی پلاستیک در دروازه دشوار است که باعث ظاهر نامناسب محصول می شود.

(1) مزایای دروازه نقطه پین

محل گیت نقطه ای را می توان با توجه به الزامات فرآیند تعیین کرد که تأثیر کمی بر کیفیت ظاهری محصول دارد. هنگامی که مذاب با سطح مقطع کوچک از دروازه عبور می کند، سرعت جریان افزایش می یابد، اصطکاک افزایش می یابد، دمای مذاب افزایش می یابد و سیالیت افزایش می یابد، به طوری که می توان یک قطعه پلاستیکی با شکل شفاف و سطحی براق به دست آورد. .

با توجه به سطح مقطع کوچک دروازه، هنگام باز شدن قالب، دروازه می تواند به طور خودکار شکسته شود، که منجر به عملکرد خودکار می شود. از آنجایی که گیت هنگام شکستن نیروی کمتری اعمال می کند، تنش پسماند محصول در دروازه کم است. مذاب در دروازه به سرعت جامد می شود، که می تواند تنش باقی مانده در قالب را کاهش دهد و منجر به قالب گیری محصول شود.

(2) معایب دروازه نقطه پین

افت فشار زیاد است که برای قالب گیری قطعات پلاستیکی نامطلوب است و نیاز به فشار تزریق بالاتری دارد. ساختار قالب تزریقی نسبتاً پیچیده است و معمولاً برای قالب‌گیری موفقیت‌آمیز به قالب سه صفحه‌ای نیاز است، اما هنوز هم می‌توان از قالب دو صفحه‌ای در قالب تزریق بدون رانر استفاده کرد. با توجه به سرعت جریان بالا در دروازه، مولکول ها به شدت جهت گیری می کنند، که تنش موضعی را افزایش می دهد و مستعد ترک خوردن است. کارخانه قالب تزریقی Dongguan Machike برای قطعات پلاستیکی بزرگ یا قطعات پلاستیکی که به راحتی تغییر شکل می دهند، با استفاده از دروازه یک نقطه ای به راحتی می توان تاب خورده و تغییر شکل داد. در این زمان می توان چندین دروازه نقطه ای دیگر را همزمان برای تغذیه باز کرد.

(3) کاربرد دروازه پین: دروازه پین ​​برای پلاستیک های با ویسکوزیته کم و پلاستیک هایی که ویسکوزیته آنها به نرخ برش حساس است مناسب است و برای قالب های تزریق تغذیه چند حفره مناسب است.

9. دروازه پنهان

دروازه نهفته، همچنین به عنوان دروازه تونل شناخته می شود، از دروازه نقطه تکامل یافته است. این نه تنها بر کاستی های قالب تزریق نقطه ای پیچیده غلبه می کند، بلکه مزایای گیت نقطه ای را نیز حفظ می کند. دروازه نهفته را می توان در کنار قالب متحرک یا در کنار قالب ثابت قرار داد. می توان آن را در سطح داخلی یا سمت مخفی قطعه پلاستیکی قرار داد، همچنین می توان آن را روی دنده ها و ستون های قطعه پلاستیکی قرار داد و همچنین می توان آن را روی سطح جدا کننده قرار داد و استفاده از میله اجکتوری قالب تزریق برای تنظیم دروازه نیز یک راه آسان است. گیت ولت به طور کلی مخروطی است و زاویه خاصی نسبت به حفره دارد.

(1) مزایای دروازه پنهان

گیت تغذیه عموماً روی سطح داخلی یا کناره قسمت پلاستیکی پنهان می شود و بر ظاهر محصول تأثیری نمی گذارد. پس از تشکیل محصول، قسمت پلاستیکی به طور خودکار در هنگام بیرون ریختن می شکند. بنابراین، تحقق اتوماسیون تولید آسان است. از آنجایی که گیت نهفته را می توان بر روی دنده ها و ستون هایی که روی سطح محصول دیده نمی شود قرار داد، در هنگام قالب گیری آثار اسپری و هوای ناشی از پاشش روی سطح محصول باقی نمی ماند.

(2) معایب دروازه پنهان

از آنجایی که دروازه نهفته به صورت مخفیانه به زیر سطح جداکننده می رود و در جهت مایل وارد حفره می شود، پردازش آن دشوار است. از آنجایی که شکل گیت مخروطی است، هنگام بیرون ریختن آن به راحتی قطع می شود، بنابراین قطر آن باید کوچک باشد، اما برای محصولات دیوار نازک، مناسب نیست زیرا افت فشار بسیار زیاد است و آسان است. متراکم کردن

(3) استفاده از دروازه پنهان

دروازه نهفته مخصوصاً برای قطعات پلاستیکی که از یک طرف تغذیه می شوند مناسب است و به طور کلی برای قالب های دو صفحه ای مناسب است. به دلیل ضربه شدید به قطعات پلاستیکی در هنگام پرتاب، جدا کردن پلاستیک های خیلی قوی مانند PA دشوار است، در حالی که برای پلاستیک های شکننده مانند PS، شکستن و مسدود کردن دروازه آسان است.

10. دروازه لوگ

دروازه لنگه که به نام دروازه شیر یا دروازه تنظیم نیز شناخته می شود، دارای یک شیار گوش در کنار حفره است و مذاب به سمت شیار گوش از طریق دروازه برخورد می کند. پس از ورود به حفره پس از سرعت، می تواند از پدیده اسپری در هنگام ریختن دروازه کوچک به داخل حفره جلوگیری کند. این یک دروازه ضربه معمولی است. دروازه بند را می توان به عنوان یک تکامل از دروازه جانبی در نظر گرفت. دروازه به طور کلی باید در دیواره ضخیم قسمت پلاستیکی باز شود. دروازه معمولا مربع یا مستطیل، شیار گوش مستطیل یا نیم دایره و رانر دایره ای است.

(1). مزایای دروازه بند

مذاب از طریق یک دروازه باریک وارد حفره می شود که باعث افزایش دما و بهبود جریان مذاب می شود. از آنجایی که گیت در زاویه قائمه نسبت به لوگ ها قرار دارد، هنگامی که مذاب به دیواره مخالف لنگه برخورد می کند، جهت تغییر می کند و سرعت جریان کاهش می یابد و به مذاب اجازه می دهد تا به آرامی و یکنواخت وارد حفره شود. دروازه بسیار دور از حفره است، بنابراین تنش باقی مانده در دروازه بر کیفیت قطعات پلاستیکی تأثیر نمی گذارد. هنگامی که مذاب وارد حفره می شود، جریان صاف است و جریان گردابی ایجاد نمی شود، بنابراین تنش داخلی در پلاستیک بسیار کم است.

(2) معایب دروازه بند: به دلیل سطح مقطع زیاد دروازه، برداشتن و به جا گذاشتن آثار بزرگ مشکل است که برای ظاهر مضر است. دونده طولانی تر و پیچیده تر است.