قالب پلاستیکی ابزاری است که با ماشینهای قالبگیری پلاستیک در صنعت پردازش پلاستیک هماهنگ میشود تا به محصولات پلاستیکی پیکربندی کامل و اندازه دقیقی بدهد. با توجه به روشهای مختلف قالبگیری، میتوان آن را به انواع مختلفی از قالبها تقسیم کرد.
۱. قالب قالبگیری پلیاستایرن با انبساط بالا
این نوعی قالب است که از مواد اولیه پلی استایرن منبسط شونده (ماده مهرهای متشکل از پلی استایرن و عامل فومساز) برای تشکیل مواد بستهبندی فومی با اشکال مختلف مورد نظر استفاده میکند.
اصل این است که پلی استایرن منبسط شونده را میتوان در قالب بخارپز کرد، از جمله دو نوع قالب ساده با عملکرد دستی و قالبهای پلاستیکی فوم هیدرولیک با عبور مستقیم که عمدتاً برای تولید محصولات بستهبندی برای محصولات صنعتی استفاده میشوند. مواد لازم برای ساخت چنین قالبهایی آلومینیوم ریختهگری شده، فولاد ضد زنگ، برنز و غیره است.
۲. قالب فشردهسازی
از جمله قالبگیری فشاری و قالبگیری تزریقی، دو نوع قالب ساختاری. آنها نوعی قالب هستند که عمدتاً برای قالبگیری پلاستیکهای ترموست استفاده میشوند و تجهیزات مربوطه آنها یک دستگاه قالبگیری پرس است.
روش قالبگیری فشاری با توجه به ویژگیهای پلاستیک، قالب تا دمای قالبگیری (معمولاً ۱۰۳ تا ۱۰۸ درجه) گرم میشود، سپس پودر قالبگیری فشاری اندازهگیری شده در حفره قالب و محفظه تغذیه قرار میگیرد، قالب بسته میشود و پلاستیک تحت حرارت و فشار بالا گرم میشود تا جریان چسبناک نرم شود، پس از مدت زمان مشخصی جامد و شکل بگیرد و به شکل محصول مورد نظر تبدیل شود.
تفاوت بین قالب گیری تزریقی و قالب گیری فشاری این است که هیچ محفظه تغذیه جداگانه ای وجود ندارد. قالب قبل از قالب گیری بسته می شود و پلاستیک در محفظه تغذیه پیش گرم می شود و به حالت جریان چسبناک تبدیل می شود. تحت فشار، تنظیم شده و به داخل حفره قالب فشرده می شود تا سخت شود و شکل بگیرد.
قالب فشرده سازی عمدتاً از حفره، حفره تغذیه، مکانیزم هدایت، قطعات بیرون انداز، سیستم گرمایش و غیره تشکیل شده است. قالب های تزریق به طور گسترده در بسته بندی قطعات الکتریکی استفاده می شوند. مواد مورد استفاده در ساخت قالب های فشرده سازی اساساً مشابه قالب های تزریق هستند.
۳. قالب تزریق
این عمدتاً یک قالب قالبگیری است که بیشتر در تولید قطعات ترموپلاستیک مورد استفاده قرار میگیرد. تجهیزات پردازش مربوط به قالب تزریق، دستگاه قالبگیری تزریقی است. پلاستیک ابتدا در بشکه گرمایش در پایین دستگاه قالبگیری تزریقی گرم و ذوب میشود. تحت فشار درپوش، از طریق نازل دستگاه قالبگیری تزریقی و سیستم ریختن قالب وارد حفره قالب میشود و پلاستیک خنک و سخت میشود تا شکل بگیرد و محصول با جدا کردن قالب به دست میآید.
ساختار آن معمولاً از قطعات تشکیل دهنده، سیستم ریختن، قطعات هدایت کننده، مکانیزم فشار، سیستم تنظیم دما، سیستم اگزوز، قطعات نگهدارنده و سایر قطعات تشکیل شده است و از فولاد قالب پلاستیکی ساخته شده است. فرآیند قالب گیری تزریقی معمولاً فقط برای تولید محصولات ترموپلاستیک مناسب است. محصولات پلاستیکی تولید شده توسط فرآیند قالب گیری تزریقی بسیار گسترده هستند. از مایحتاج روزانه گرفته تا لوازم برقی پیچیده مختلف و قطعات خودرو، همه آنها با قالب های تزریقی شکل می گیرند. یکی از پرکاربردترین روش های پردازش در تولید محصولات پلاستیکی.
۴. قالب بادی
قالبی که برای شکلدهی محصولات توخالی ظروف پلاستیکی (مانند بطریهای نوشیدنی، محصولات شیمیایی روزانه و سایر ظروف بستهبندی) استفاده میشود. شکل قالبگیری بادی عمدتاً شامل قالبگیری بادی اکستروژن و قالبگیری تزریقی طبق اصل فرآیند است. این اصل عمدتاً شامل قالبگیری بادی اکستروژن، قالبگیری بادی تزریقی، قالبگیری بادی تزریقی کششی (که معمولاً به عنوان قالبگیری بادی کششی تزریقی شناخته میشود)، قالبگیری بادی چند لایه، قالبگیری بادی ورقی و غیره است. تجهیزات مربوط به قالبگیری بادی محصولات توخالی معمولاً دستگاه قالبگیری بادی پلاستیکی نامیده میشود و قالبگیری بادی فقط برای تولید محصولات ترموپلاستیک مناسب است. ساختار قالب بادی نسبتاً ساده است و مواد مورد استفاده عمدتاً از کربن ساخته شدهاند.
۵. قالب اکستروژن
نوعی قالب که برای تولید محصولات پلاستیکی با شکل پیوسته استفاده میشود، که به عنوان سر قالبگیری اکستروژن نیز شناخته میشود، به طور گسترده در پردازش لولهها، میلهها، تک رشتهها، صفحات، فیلمها، روکش سیم و کابل، مواد پروفیل و غیره مورد استفاده قرار میگیرد.
تجهیزات تولید مربوطه یک اکسترودر پلاستیک است. اصل این است که پلاستیک جامد تحت شرایط گرمایش و چرخش پیچ اکسترودر ذوب و پلاستیک میشود و از طریق قالبی با شکل خاص به همان سطح مقطع قالب تبدیل میشود. محصولات پلاستیکی پیوسته. مواد تولیدی آن عمدتاً از فولاد ساختاری کربنی، ابزارهای آلیاژی و غیره است و برخی از قالبهای اکستروژن نیز با مواد مقاوم در برابر سایش مانند الماس روی قطعاتی که باید مقاوم در برابر سایش باشند، منبتکاری میشوند.
فرآیند اکستروژن معمولاً فقط برای تولید محصولات ترموپلاستیک مناسب است که از نظر ساختار با قالبهای تزریقی و قالبهای فشاری تفاوت قابل توجهی دارد.
۶. کپک تاول
قالبی که از صفحات و ورقهای پلاستیکی به عنوان مواد اولیه برای تشکیل برخی از محصولات پلاستیکی سادهتر استفاده میکند. در صورت نرم شدن، تغییر شکل داده شده و به حفره قالب متصل میشود تا محصول قالبگیری شده مورد نظر به دست آید که عمدتاً در تولید برخی از مایحتاج روزانه، مواد غذایی و محصولات بستهبندی اسباببازی استفاده میشود.
زمان ارسال: ۱۲ فوریه ۲۰۲۲