خطوط جوش تولید قالب پلاستیک نوارهای قابل مشاهده یا آثار خطی روی سطح هستند. آنها با ترکیب نشدن کامل در رابط زمانی که دو جریان به هم می رسند تشکیل می شوند. در روش پر کردن قالب، خط جوش به خطی اطلاق می شود که بخش های جلویی سیال ها به هم می رسند. . کارخانه قالب خاطرنشان کرد که به خصوص در جاهایی که قالب تزریق دارای سطح بسیار صیقلی است، خط جوش روی محصول مانند یک خراش یا شیار به نظر می رسد، به خصوص در محصولات تیره یا شفاف.
در زیر تجزیه و تحلیل مختصری از عوامل موثر بر خط جوش محصولات قالب تزریق به شرح زیر است:
1. سازنده قالب از جنبه تجهیزات تجزیه و تحلیل می کند: پلاستیک سازی ضعیف، دمای مذاب ناهموار، افزایش میزان پلاستیک سازی و در صورت لزوم دستگاه را با ظرفیت پلاستیک سازی بزرگ جایگزین کنید.
2. سازنده قالب از جنبه قالب تجزیه و تحلیل می کند:
الف اگر دمای قالب خیلی پایین باشد، دمای قالب باید به طور مناسب افزایش یابد یا دمای محلی خط جوش به طور هدفمند افزایش یابد.
ب کانال جریان کوچک، خیلی باریک یا خیلی کم عمق است و چاه مواد سرد کوچک است. اندازه رانر باید افزایش یابد تا راندمان رانر بهبود یابد و در عین حال حجم ران سرد را به خوبی افزایش دهد.
ج بخش دروازه را بزرگ یا کوچک کنید و موقعیت دروازه را تغییر دهید. دهانه دروازه باید سعی کند از جریان مذاب در اطراف درج ها و حفره ها جلوگیری کند. دروازه ای که در آن پر شدن قالب تزریقی رخ می دهد باید با یک درپوش اصلاح، مهاجرت یا بافر شود. سعی کنید تا حد امکان از گیت های بیشتری استفاده نکنید.
د اگزوز ضعیف یا بدون سوراخ اگزوز. کانال های اگزوز باید باز، منبسط یا لایروبی شوند، از جمله استفاده از درج ها و شکاف های انگشتانه برای اگزوز.
موقعیت خط جوش همیشه در جهت جریان مواد است. به این دلیل که محل تشکیل خط جوش محلی است که قطره مذاب به صورت موازی منشعب می شود. این معمولاً جریان مذاب در اطراف هسته یا استفاده از چندین دروازه است. محصولات. در جایی که قطره دوباره به هم می رسد، خطوط جوش و خطوط جریان بر روی سطح تشکیل می شود.
زمان ارسال: دسامبر-17-2021